Tiro de aço fundido, abrasivo de metal, tiro de aço inoxidável
Após a produção do elenco, para obter um melhor efeito de uso, a fundição geralmente é tocada. A explosão de tiro é um processo de tratamento a frio, que é dividido em explosão e jateamento de tiro. A explosão de tiro, como o nome sugere, é remover impurezas como a escala de óxido de superfície para melhorar a qualidade da aparência. A explosão de tiro é usar projéteis móveis de alta velocidade (60-110m/s). O impacto contínuo fortalece a superfície da peça de trabalho, forçando a superfície alvo e a camada superficial (0,10-0,85mm) a passar por mudanças a seguir durante a deformação cíclica:
1. A microestrutura é modificada; 2. A camada externa de deformação plástica não uniforme introduz a tensão compressiva residual, e a superfície interna produz estresse residual de tração; 3. A rugosidade da superfície externa muda (Ra rz). Efeito: pode melhorar a resistência à fratura por fadiga de materiais/peças, impedir a falha da fadiga, deformação plástica e fratura quebradiça e melhorar a vida útil da fadiga. Mas às vezes encontraremos a situação de que toda a superfície do elenco está enegrecida ou há marcas negras óbvias e manchas pretas na parte após a explosão de tiro. Na superfície, pode ser removido, mas é difícil de manusear se tiver sido imerso na matriz de fundição. As razões para isso são: 1. Defeitos que existiam antes do peening de tiro trazido pelo processo de fundição: (1) Muito óleo preto é usado na fundição do dado; (2) Punch Oil Splashes quando o molde é aberto; (3) respingos de tinta durante a fundição; 2. O produto é colocado por um longo tempo ou a temperatura é úmida e a superfície é corroída, mofada ou empoeirada. 3. O dispositivo de remoção de poeira da máquina de jateamento de tiro falha e o tiro de aço contém muita poeira. 4. O operador não usava luvas conforme necessário e tocou diretamente a superfície da fundição após o peening, resultando em impressões digitais. 5. Depois que o peening é colocado por um longo tempo, a superfície fica empoeirada ou espirrada com água e óleo, e o ambiente é úmido e oxidado. Quando a situação acima ocorre, medidas correspondentes devem ser tomadas: 1. Os defeitos não estão espalhados por toda a superfície de fundição. Fortalecer o controle e o gerenciamento pelo processo de fundição. (1) É óleo preto, a cor é preta; (2) é óleo de punção, a cor é vermelha escura; (3) É uma tinta, com uma cor clara na superfície da fundição com cores diferentes; 2. Após o peening, os traços da superfície são rasos e não podem ser removidos porque foram imersos na matriz de fundição. Fortalecer o gerenciamento da colocação do produto e não deve demorar muito. Se precisar ser colocado por um longo tempo, deve ser coberto e protegido e colocado em um ambiente adequado; 3. A cor de toda a superfície de fundição é preta e escura. Retomar a remoção de poeira ou substituir por uma nova foto de aço; 4. O operador deve ser obrigado a operar de acordo com as instruções operacionais. Luvas devem ser usadas. 5. O peening de tiro deve ser finalizado, embalando e armazenamento o mais rápido possível. Se precisar ser armazenado por um período de tempo, deve ser estritamente protegido.
