Todos sabemos que a moagem do tiro de aço geralmente tem três processos: moagem áspera, moagem média e moagem fina. Cada processo de transferência requer o uso de abrasivos mais finos e uma redução apropriada na velocidade de rotação da roda de moagem, resultando em um acabamento mais fino do que o passe anterior. Geralmente, a etapa específica de polimento de tiro de aço depende da rugosidade da superfície da própria peça. Além das marcas graves de arranhões no material de alumínio, as peças usinadas podem ser polidas com L60#e, em seguida, o tiro de aço pode ser polido. Não é adequado e não defende a moagem única com abrasivos de areia fina, caso contrário, não apenas reduzirá a eficiência do trabalho, mas também afetará a vida útil da roda de polimento. Para melhorar a qualidade do polimento do tiro de aço, as marcas de usinagem ásperas deixadas pela usinagem devem ser completamente moídas durante a moagem áspera, e as marcas deixadas por moagem áspera devem ser moídas durante a moagem média, de modo que o acabamento da superfície da peça de trabalho é gradualmente melhorado. Melhorar e melhorar, caso contrário, não apenas custará mão de obra e materiais, mas também a qualidade não poderá ser garantida. Além disso, para evitar a repetição da pista de polimento de tiro de aço e melhorar a qualidade do polimento e a eficiência do polimento, a direção da roda de moagem em cada polimento precisa atravessar a pista de moagem anterior. Ao polir o tiro de aço, vários defeitos macro, como rebarbas, ferrugem, arranhões, flashes de solda, costuras de solda, bolhas e pele de óxido podem ser removidas na superfície, de modo a melhorar a planicidade e a qualidade de eletroplicar do tiro de aço.
Tiro de aço fundido, abrasivo de metal, tiro de aço inoxidável
